Carbide no kilasy fampiasa be dia be (HSM) haingam-pandeha haingam-pandeha haingam-pandeha avo lenta, izay novokarin'ny powder metallurgy ary ahitana karbitida mafy (mazàna carbide wc) Amin'izao fotoana izao, misy an-jatony ny sivana an-jatony misy sivana avy amin'ny WC misy compositions samy hafa, izay ny ankamaroany dia mampiasa kobalt (CO) ho binder, Nickel (Ni) sy Chromium (CR) dia azo ampiasaina ihany koa ny singa iray. singa vitsivitsy manangana. Fa maninona no be dia be ny karakara? Ahoana ny fomba fisafidianan'ny mpanamboatra fitaovana ny fitaovana mety ho an'ny asa fanakorontanana manokana? Mba hamaliana ireo fanontaniana ireo dia aleo aloha hijery ny toetra isan-karazany izay manisy sivana sivana amin'ny fitaovana fitaovana mety.
HARDING SY FARANY
WC-CO CEMENT CARMENT CARBIDE dia manana tombony manokana amin'ny henjana sy ny henjana. Ny Carbide Tungsten (WC) dia tena mafy (mihoatra ny corundum na alumina), ary ny henjana dia mahalana mihena rehefa mitombo ny mari-pana. Na izany aza, tsy ampy henjana, fananana manan-danja amin'ny fanakanana fitaovana. Mba hanararaotana ny hamafin'ny hazavan'ny tungsten Carbide ary manatsara ny fahasalamany, ny olona dia mampiasa fatorana vy amin'ny fatorana tungsten miaraka, mba hananan'ity fitaovana ity mihoatra ny vy avo lenta, raha toa ka mahatohitra ny fandehanana be dia be izy io. hery manapaka. Ankoatr'izay, dia afaka manohitra ny mari-pana avo lenta vokatry ny machining avo lenta.
Ankehitriny, saika ny antsy sy ny tsangambato WC-CO rehetra dia voatsindrona, ka toa tsy dia zava-dehibe ny andraikitry ny fitaovana fototra. Saingy raha ny marina, dia ny haino aman-jery elastika avo lenta (refesina marefo, izay tokony ho intelo izay amin'ny vy avo lenta amin'ny mari-pana avo lenta amin'ny mari-pana) izay manome ny substrate tsy misy fepetra. Ny Matrix WC-CO dia manome ny fikomiana takiana ihany koa. Ireo fananana ireo dia fananana fototra amin'ny akora WC-CO, fa ny fananana ara-nofo dia azo raisina ihany koa amin'ny fanitsiana ny famoronana fitaovana sy ny mikrôstôkôlà rehefa mamoaka vovony semboka. Noho izany, ny mety amin'ny fanatanterahana ny fampisehoana fitaovana amin'ny milina manokana dia miankina amin'ny haben'ny fikosoham-bary voalohany.
Fomba fanodinana
Ny vovobony karbetra dia azon'ny vovoka vita amin'ny tungsten (w). Ny toetoetran'ny vovobony karbona tungsten (indrindra ny habeny) indrindra dia miankina amin'ny haben'ny sombin-kavam-paty amin'ny vovony sy ny mari-pana sy ny fotoam-pitsarana. Ny fanaraha-maso simika dia manakiana ihany koa, ary ny votoatin'ny karbônina dia tsy maintsy mitazona hatrany (akaikin'ny salan'om-bidy Stoichiometric amin'ny 6.13% amin'ny lanjany). Vondium kely sy / na chromium dia azo ampiana alohan'ny fitsaboana ny fitsaboana mba hifehezana ny haben'ny vovony amin'ny alàlan'ny fizotrany manaraka. Ny toe-piainana mivezivezy sy ny fanodinana fiafarana samy hafa dia mitaky fitambaran'ny haben'ny tungsten Carbide Size, Cental Contraium, votoaty Vanja ary ny votoatin'ny kromika, izay azo anaovana ny vovo-dronono karbetra isan-karazany. Ohatra, Ati Allsyne, mpanamboatra vovobony vita amin'ny vovo-drazana, dia namokatra ny 23 taon-dahy vita amin'ny vovo-dronono, ary ny karazany avy amin'ny vovoka Carbide TungSten dia mety hahatratra 5 mahery izay ny fanaon'ny sombin-damba an'ny TungstenTen Carbide.
Rehefa mifangaro sy manosihosy ny vovony sy ny fatorana vy sy ny fatorana vy mba hamokarana simika sivana sivana, dia azo ampiasaina ny fampifangaroana isan-karazany. Ny votoatin'ny kobalt mahazatra indrindra dia 3% - 25% (mitovy amin'ny lanjany), ary raha mila fanatsarana ny fanoherana ny fitaovana dia ilaina ny manampy nickel sy ny kromika. Ankoatr'izay, ny fatoran'ny metaly dia azo hatsaraina bebe kokoa amin'ny alàlan'ny fametrahana singa alloy hafa. Ohatra, ny fampidirana an'i Ruthenium ho an'ny sivana simenitra WC-CO dia afaka manatsara ny fahasalamany nefa tsy mampihena ny hamafiny. Ny fampitomboana ny votoatin'ny Binder dia afaka manatsara ny hamafin'ny calbide sivana ihany koa, fa hampihena ny hamafiny.
Ny fampihenana ny haben'ny sombin-tsolika tungsten dia afaka mampitombo ny hamafin'ny akora, fa ny haben'ny sombin-javatra amin'ny karbetra tungsten dia tsy maintsy mijanona ho toy izany mandritra ny dingana manotika. Mandritra ny Sistering, ny sombin-tsolika Tungsten dia mitambatra ary mitombo amin'ny alàlan'ny fanonganana sy fanelingelenana. Ao amin'ny fizotran-javatra tena manokan-tena, mba hamolavola fitaovana matevina tanteraka, ny fatoran'ny metaly dia lasa ranon-javatra (antsoina hoe Space Sinting). Ny tahan'ny fitomboan'ny sombin-javatra karbesitra Tungsten dia azo fehezina amin'ny alàlan'ny fampidirana ny fiara fitaterana hafa, izay carbide vandium (VC), Carbide Carbide (CROMA), Titanium Carbide (TAC), Tantalum carbide (NBC). Ireo carbides vy ireo dia matetika ampidirina rehefa mifangaro ny vovoka karbetra ary mifangaro amin'ny fatorana metaly, na dia misy ihany koa ny vandium sy ny kromium dia azo fehezina rehefa voaroy ny vovony.
Ny vovony karbide tungsten Ny famerenam-bokatra sy ny fanodinana ny karbetra dia manana tantara lava ao amin'ny indostrian'ny carbage ary manan-danja amin'ny rojo ara-toekarena iray manontolo amin'ny orinasa, manampy amin'ny fampihenana ny vidin'ny fitaovana, afa-tsy ny harena voajanahary ary hisorohana ny fitaovana voajanahary. Fanariana manimba. Scrap carbide dia afaka miditra amin'ny fomba amin'ny ankapobeny (Amonium Paratungstate), dingana fanarenana zinc na amin'ny fanorotoroana. Ireo "recycled" tungsten carbide Carbide amin'ny ankapobeny dia manana tombony azo tsara kokoa, azo vinavinaina satria manana faritra kely kokoa noho ny tungsten carbide vovo-dronono vita mivantana amin'ny alàlan'ny dingam-pitsarana vita amin'ny tungsten.
Ny toe-piainana fanodinana ny fikosoham-bary mifangaro amin'ny vovo-drongony sy ny fatorana metaly dia misy marika lehibe ihany koa. Ny teknika miloko marevaka mahazatra indrindra dia ny fikosoham-bary sy ny micromilling. Ireo dingana roa ireo dia ahafahan'ny fifangaroana fanamafisam-peo amin'ny vovony miloko ary mihena ny haben'ny sombin-javatra. Mba hahatonga ny asa an-keriny taty aoriana dia ampy ny tanjaka, hitazomana ny endriky ny asa, ary avelao ny mpandraharaha na ny manipulator haka ny toeram-piasana ho an'ny fandidiana, matetika dia ilaina ny manampy fatorana organika mandritra ny fikosoham-bidy. Ny famoronana simika amin'ity fatorana ity dia misy fiantraikany amin'ny halehiben'ny asa an-tsokosoko sy ny tanjaky ny asa noterena. Mba hanamorana ny fikarakarana, dia tsara ny manampy mpangalatra hery avo, fa izany dia miteraka valim-pitantanana ambany kokoa ary mety hamokatra lumps izay mety hiteraka lesoka amin'ny vokatra farany.
Aorian'ny fikosoham-bary, ny vovony dia mazàna-maina - maina mba hamokatra agglomerates maimaim-poana miaraka amin'ny mpangalatra voajanahary. Amin'ny fanitsiana ny fandrafetana ny binder voajanahary, ny hazavana sy ny fiantsoana an-tsokosoko ireo dia azo averina araka izay irina. Amin'ny alàlan'ny screening na ny sombin-javatra tsara, ny haben'ny habe amin'ny sombin-javatra dia azo ampiharina kokoa mba hiantohana ny fikorianam-bidy rehefa feno anaty lavaka mony.
Workpiece Manufacturing
Ny asa karbida carbide dia azo noforonina fomba fiasa isan-karazany. Miankina amin'ny haben'ny workpiece, ny haavon'ny fahasarotana, ary ny famokarana ny famokarana, ny ankamaroan'ny fampidiran-drazana dia namboarina amin'ny alàlan'ny tsy fahampian'ny tsindry ambony sy ambany. Mba hitazonana ny tsy fitovian'ny lanjan'ny lanjan'ny asa sy ny habeny mandritra ny fanerena tsirairay, dia ilaina ny miantoka fa ny habetsaky ny vovony (faobe sy ny volume) dia mitovy amin'ny kitrokely. Ny tsiranoka amin'ny vovony dia fehezin'ny fizarana habe amin'ny habe sy ny fananan'ny bonsy organika. Ny mpiasan'ny voromailala (na "banga") dia noforonina amin'ny alàlan'ny fampiharana ny tsindry fanerena ny 10-80 ksi (kilao isaky ny metro metatra) amin'ny vovony feno entana ao anaty kavia.
Na dia eo aza ny fanerena be dia be, ny sombin-javatra karbetra mafy dia tsy hikoropaka na hialana, fa ny boninkazo voajanahary dia voatsindry ao anaty elanelana eo anelanelan'ny sombin-kena misy tungsten, ka manamboatra ny toeran'ny singa. Ny haavon'ny fanerena, ny fanerena ny fatoran'ny sombin-tsokosoko karbesitra sy ny lehibe kokoa ny fitambaran'ny asa. Ny fanamboarana ny fanamboarana ny simenitra sivana simenitra dia mety miovaova, arakaraka ny votoatin'ny binder metaly, ny habeny sy ny endriky ny sombin-javatra karbetra, ny haavon'ny fanoratana, ary ny fanoratana sy ny famenonam-bokatra. Mba hanomezana fampahalalana momba ny fanamboarana ny fanamboarana ny sim-pototry ny simenitra simenitra, ny fifandraisan'ny fanodinana sy ny fanerena mamolavola matetika dia novolavolaina sy namboarina tamin'ny mpanamboatra vovony. Ity fampahalalana ity dia miantoka fa mifanaraka amin'ny fizotry ny famokarana fitaovana ny vovony.
Ny toeram-piasana karbide lehibe na asa karbona lehibe misy endrika avo lenta (toy ny shanks ho an'ny milina sy drills) dia mazàna avy amin'ny naoty naoty tsy misy fotony ao anaty kitapo carbide. Na dia lava kokoa noho ny fomba famokarana ny tsingerin'ny famokarana mandanjalanja, ny vidin'ny famokarana ny fitaovana dia ambany, ka io fomba io dia mety kokoa amin'ny famokarana batch.
Ity fomba fiasa ity dia ny fametrahana ny vovony ao anaty kitapo, ary asio tombo-kase ny vavany, ary avy eo ampidiro ny vovony ao anaty efitrano iray, ary asio tsindry 30-60ksi amin'ny alàlan'ny fitaovana hidraulika. Ny asa an-keriny dia matetika dia milanja géometries manokana alohan'ny hanotany. Ny haben'ny gony dia mihalehibe mba handraisana ny fihenan'ny asa mandritra ny famahana sy ny hanomezana sisiny ampy ho an'ny fikosoham-bary. Koa satria ny asa dia mila zahana aorian'ny fanerena, ny fepetra takiana amin'ny tsy fitovian'ny fiampangana dia tsy ho toy ny amin'ny fomba fanao, fa mbola maniry ny hiantohana ny habetsaky ny vovony mitovy amin'ny kitapo isaky ny mandeha. Raha kely loatra ny fiampangana ny vovony, dia mety hiteraka vovony tsy ampy ao anaty kitapo, ka tsy dia kely loatra ny asa ary tsy maintsy hosongana. Raha avo loatra ny habetsaky ny vovony, ary feno ny vovony ao anaty kitapo, ny asa dia mila zahana hanala vovony bebe kokoa rehefa avy tsindry. Na dia nesorina ny vovony be loatra ary ny mpiasan'ny voaroba dia azo averina, ka mampihena ny vokatra.
Ny asan'ny carbide dia azo aorina ihany koa amin'ny fampiasana fatoam-pandroana na ny tsindrona. Ny fizotry ny fanentanana dia mety kokoa noho ny famokarana faobe ny famokarana pejin-jaza Axisymmetric, raha ny fizotran'ny tsindrona dia matetika ampiasaina amin'ny famokarana faobe. Amin'ny fizotran-javatra roa, ny setroka sivana sivana dia naato ao anaty bompetra voajanahary izay manome ny tsy fitovian-kevitra nify amin'ny sivana. Avy eo ny fitambaran-tsofina dia avy eo amin'ny lavaka na tsindrona anaty lavaka mba hamolavolana. Ny toetoetran'ny mari-pahaizana sim-peo sivana dia mamaritra ny salan'isan'ny vovony mba hamatorana ny fangaro, ary hanana fiantraikany manan-danja amin'ny fomba fiakarana amin'ny alàlan'ny lavaka famafazana na tsindrona ao anaty lavaka.
Aorian'ny famolavolana ny asa, ny fanodinana ny asa any ivelany, ny fanentanana ara-jaza, ny fanetsiketsehana na ny tsindrona tsindrona, ny Binder organika dia mila esorina amin'ny toeram-piasana alohan'ny tohin'ny sorona farany. Ny mpanenam-borona dia manaisotra ny porosity avy amin'ny toeram-piasana, manamboatra azy tanteraka (na lehibe). Mandritra ny Sistering, ny fatoran'ny metaly amin'ny asa an-tsokosoko an-gazety dia lasa ranon-javatra, fa ny asa dia mitazona ny endriny eo ambanin'ny hetsika mitambatra amin'ny herin'ny kapillary sy ny rohy misy sombin-javatra.
Aorian'ny fanonganana, ny géomezika miasa dia mijanona ho mitovy, fa mihena ny refy. Mba hahazoana ny haben'ny asa takiana aorian'ny fanimbazimbana, ny fihenam-bidy dia tokony hodinihina rehefa mamolavola ny fitaovana. Ny kilasin'ny vovoka carbide nampiasaina mba hahatonga ny fitaovana tsirairay dia tsy maintsy natao mba hananana ny fihenam-bidy marina raha oharina amin'ny tsindry mety.
Saika ny tranga rehetra, ny fikarakarana ny fanodin-koditra amin'ny asa efa nanota dia takiana. Ny fitsaboana indrindra amin'ny fitaovana manapaka dia ny hanenjana ny sisiny manapaka. Fitaovana maro no mitaky fikosoham-bary sy refy amin'ny alàlan'ny sinto. Ny fitaovana sasany dia mila fikosoham-bary sy ambany; Ny hafa dia mitaky fikosoham-bary periferaly (miaraka na tsy misy maranitra ny sisiny). Ny sombin-tsofina rehetra avy amin'ny fikosoham-bary dia azo averina ho recycled.
Coating workpiece
Amin'ny tranga maro, ny asa vita amin'ny vita dia mila voatsindrona. Ny coating dia manome lubricity ary mitombo ny henjana, ary koa ny sakana amin'ny sakana amin'ny substrate, hisorohana ny fanakorontanana rehefa miharihary amin'ny hafanana avo. Ny subsection sivana dia zava-dehibe amin'ny fampisehoana ny coating. Ankoatry ny fanamafisana ny fananan'ny vovony matotra, ny toetran'ny Matrix dia azo zahana amin'ny alàlan'ny fifidianana simika ary manova ny fomba manohana azy. Amin'ny alàlan'ny fifindra-monina kobalt, kobalt bebe kokoa dia azo sorena amin'ny sosona ivelany ao anaty hazavana eo amin'ny hatevitry ny 20-30 μM havana akaiky amin'ny toeram-piasana sisa, ka mahatonga azy ireo hanohanana bebe kokoa ny fanovana.
Miorina amin'ny fomba fanamboarana azy ireo (toy ny fomba fanalam-baraka, ny tahan'ny fanondranana, ny fotoana fanimbana, ny hafanana ary ny setroka), ny mpanamboatra fitaovana dia mety hanana fepetra manokana ho an'ny mari-pamamiana sivana. Ny mpamokatra sasany dia mety hanota amin'ny fidiram-bolan'ny banga, fa ny sasany kosa dia mety mampiasa lafaoro mafana (hip) simba (hip) manotika Ny mpiasa dia nanorina tao anaty lafaoro banga dia mety ho voatery ho mafana ihany koa amin'ny alàlan'ny dingana fanampiny mba hampitomboana ny haben'ny asa. Ny mpanamboatra fitaovana sasany dia mety hampiasa hafanana manotom-borona avo kokoa hampiakarana ny habetsaky ny fangalarana misy votoaty kobety ambany, fa ity fomba fiasa ity dia mety hanakorontana ny mikraoba. Mba hitazonana ny haben'ny varimbazaha tsara, ny vovony misy haben'ny sombin-javatra kely kokoa dia azo voafantina. Mba hampifanaraka ny fitaovana famokarana manokana, ny toe-javatra misy ny sakana sy ny volavolan-kevitra momba ny kalitao dia manana zavatra hafa ihany koa ho an'ny votoatin'ny karbônina ao anaty vovony.
Fanasokajiana kilasy
Ny fanovana ny endriny isan-karazany amin'ny vovony karbetra, ny famoronana fangaro sy ny votoatin'ny metaly, ny karazana sy ny habetsaky ny fitomboana amin'ny fitomboana, sns. Ireo tarehimarika ireo dia hamaritra ny mikrôstrukture ny carbide sivana sy ny fananany. Ny fitambaran'ny fananana manokana dia lasa laharam-pahamehana ho an'ny fampiharana fanodinana manokana, izay mahatonga azy hanana dikany ny manasokajy ny mari-pankasitrahana samihafa.
Ny rafitra fanasokajiana fanasokajiana mahazatra indrindra dia ny rafitra milina dia ny rafitra sy ny rafitra ISO. Na dia tsy misy ny rafitra aza dia taratry ny fananana ara-nofo izay misy fiantraikany amin'ny safidin'ny sivana sivana, dia manome toerana fanombohana dinika izy ireo. Ho an'ny fanasokajiana tsirairay, ny mpanamboatra maro dia manana ny naoty manokana, ka niafara tamin'ny karazan-javamaniry isan-karazany isan-karazany.
Ny salanisan'ny carbide dia azo soratana ihany koa amin'ny famoronana. Carbide Tungsten (WC) dia azo zaraina ho karazana telo telo: tsotra sy microcrystalline ary aloka. Ny mari-pahaizana tsotra indrindra dia ny fambolena karbide sy ny koboztika voatabia, fa mety misy ihany koa ny fitomboana fitomboana kely. Ny grade microcrystalline dia ahitana ny karbetra sy ny binder kobôty dia nampiana an'arivony tapitrisa dolara sy (na) carbide carbide (na) Carbide (na) Alloy Grades dia ahitana ny karbetra voatabia sy ny mpangalatra kobalt misy tatanium an-jato isan-jato Ireo fanampiny ireo dia fantatra amin'ny hoe carbides cubic noho ny fananan'izy ireo manota. Ny mikrôkôjia vokatr'izany dia mampiseho endrika telo-dingana tsy misy dikany.
1) naoty tsotra karbona tsotra
Ireo naoty ho an'ny fanakanana metaly dia matetika misy 3% ka hatramin'ny 12% cobalt (amin'ny lanjany). Ny haben'ny haben'ny tungsten Carbide dia matetika eo anelanelan'ny 1-8 μm. Toy ny naoty hafa, ny fampihenany ny haben'ny sombin-tsolika ny karbetra tungsten dia mampitombo ny tanjany sy ny heriny manimba (trs), fa mampihena ny fahasalamany. Ny hamafin'ny karazana madio dia matetika eo amin'ny Hra89-93.5; Ny hery fanimbana diso dia matetika eo anelanelan'ny 175-350ksi. Ny vovoka amin'ireo naoty ireo dia mety ahitana fitaovana be dia be.
Ny mari-pahaizana tsotra dia azo zaraina ao amin'ny C1-C4 ao amin'ny rafitra CLE CL, ary azo soratana araka ny k, n, s ary h Series ao amin'ny rafitra ISO. Ny mari-pahaizana simplex miaraka amin'ny fanelanelanana eo amin'ny fanelanelanana dia azo atao sokajiana ho toy ny mari-pahaizana ankapobeny (toy ny C2 na K20) ary azo ampiasaina amin'ny fitodihana, ny fikosoham-bary, ny fitrandrahana, ny planing ary ny mankaleo; Ny salanisam-bokatra misy habe varimbazaha na ny votoatiny kobozt sy ny henjana avo kokoa dia azo sokajiana ho naoty famaranana (toy ny c4 na k01); Ny salanisan'ny habe voan-javamaniry lehibe kokoa na ny votoaty kobalt sy ny henjana kokoa dia azo atao sokajiana toy ny naoty tsy misy dikany (toy ny C1 na K30).
Ireo fitaovana vita amin'ny mari-pahaizana tsotra dia azo ampiasaina amin'ny vy vy vy, 200 sy andian-dahatsoratra 300 stainless vy, aluminium ary metaly tsy ferrous, superalloy ary steels na tsentsina. Ireo naoty ireo dia azo ampiasaina amin'ny fangatahana tsy misy vy (ohatra toy ny fitaovana rock sy géolojika), ary ireo naoty ireo dia manana habe 1.5-10μm (na lehibe kokoa) ary ny votoatin'ny kobalt amin'ny 6% -16%. Ny fampiasana tsy misy vy vy hafa dia ny fanaovan-tsotsotra tsotra dia ao anatin'ny fanamboarana ny fahafatesany sy ny punch. Ireo salan'isa ireo dia mazàna dia manana habe varimbazaha miaraka amin'ny votoatin'ny kobalt amin'ny 16% -30%.
(2) ny microcrystalline swed carbide naoty
Ny salan'isa toy izany dia mazàna misy kobalt 6% -15%. Mandritra ny dingana ny simba, ny fanampian'ny Carbide Carbide sy / na ny kromioma dia afaka mifehy ny fitomboan'ny varimbazaha mba hahazoana rafitra varimbazaha miaraka amin'ny haben'ny sombin-javatra latsaky ny 1 μm. Ity mari-pahaizana voaro tsara ity dia manana hery mahery vaika sy hery manimba mihoatra ny 500ksi. Ny fitambaran'ny tanjaka avo sy ny henjana dia mamela ireo naoty ampy ireo hampiasa zoro avo kokoa, izay mampihena ny fanapahana ary mamokatra sôkôlà manify fa tsy manery ny fitaovana metaly.
Amin'ny alàlan'ny fanehoana fitaovana hentitra ny akora isan-karazany amin'ny famokarana simenitra simenitra simenitra, ary ny fifehezana hentitra ny toe-piainana manotika hanakanana ny voan-javatra lehibe ao amin'ny MicroformalluCure, dia azo atao ny fahazoana fananana ara-nofo. Mba hitazomana ny haben'ny varimbazaha kely sy ny fanamiana, ny vovony recycled dia tokony hampiasaina raha toa ka misy fifehezana feno ny fombafomba sy ny fizotran-javatra feno, ary ny fitsapana kalitao be dia be.
Ny mari-pahaizana microcrystalline dia azo soratana araka ny andian-dahatsoratra M kilasy ao amin'ny rafitra ISO. Ankoatr'izay, ny fomba fanasokajiana hafa ao amin'ny rafi-pianarana C kilasy ary ny rafitra ISO dia mitovy amin'ny naoty madio. Ny mari-pahaizana microcrystalline dia azo ampiasaina mba hahatonga ny fitaovana izay manapaka ny fitaovana ara-piasana, satria ny velaran'ny fitaovana dia mety ho malama tsara ary afaka mitazona sisiny be loatra.
Ny mari-pahaizana microcrystalline dia azo ampiasaina koa amin'ny superallys mifototra amin'ny Nikela, satria afaka manohitra ny hafanana amin'ny mari-pana hatramin'ny 1200 ° C. Ho fanodinana ny suberalloys sy ny fitaovana manokana hafa, ny fampiasana ny fitaovana grika microcrystalline sy fitaovana grika madio misy ruthenium dia afaka manatsara ny fanoherana ny fanoherana sy ny fanoherana ny fanoherana ary ny fikomiana. Ny mari-pahaizana microcrystalline dia mety ihany koa amin'ny famokarana fitaovana mihodina toy ny drills izay miteraka adin-tsaina. Misy drill vita amin'ny drafitry ny sakana carbide. Any amin'ny faritra manokana amin'ny drill mitovy, ny votoatin'ny kobalt ao anaty sary dia miovaova, ka tsara ny hamafin'ny henjana sy ny hamafin'ny drill.
(3) Type Sys simenitra simenitra
Ireo salan'isa ireo dia ampiasaina indrindra amin'ny fanesorana ny ampahany vy, ary ny votoatiny kobalt dia matetika 5% -10%, ary ny habe varimbazaha dia manomboka amin'ny 0.8-2. Amin'ny alàlan'ny fampidirana 4% -25% titanium carbide (tic), ny fironana amin'ny tungsten carbide (wc) hiparitaka amin'ny sôkôla vy dia azo ahena. Fitaovana fitaovana, ny crater mitafy ny fanoherana sy ny fanoherana ny fankalazana mafana dia azo hatsaraina amin'ny alàlan'ny fampidirana hatramin'ny 25% Tantalum carbide (TAC) sy ny TAC Carbide (NBC). Ny fampahafantarana ny karbitidida cubic toy izany koa dia mampitombo ny hamafin'ny fitaovana, manampy amin'ny fisorohana ny fandavana ny termal amin'ny fitaovana amin'ny fanakorontanana mavesatra na asa hafa izay hiteraka hafanana avo. Ankoatr'izay, ny Carbide Titanium dia afaka manome tranonkala miorim-paka mandritra ny fanotana, manatsara ny fitoviana ny fizarana karbetra cubic ao amin'ny toeram-piasana.
Amin'ny ankapobeny, ny fahasamihafan'ny simenitra misy sembana dia Hra91-94, ary 150-300ksi ny tanjaky ny frakers. Raha ampitahaina amin'ny naoty madio, ny salan'isa alloy dia manana fanoherana ny fanoherana sy ny tanjaka ambany kokoa, fa ny fanoherana tsara kokoa amin'ny fitafiana. Ny salan'isa alloy dia azo zaraina amin'ny C5-C8 ao amin'ny rafitra CLEAS, ary azo atao sokajiana araka ny andian-dahatsoratra P sy M kilasy ao amin'ny rafitra ISO. Ny salan'isa alloy miaraka amin'ny fananana antonony dia azo atao sokitra ho toy ny mari-pahaizana ankapobeny (toy ny C6 na P30) ary azo ampiasaina amin'ny fihodinana, fametahana, planing sy ny fikosoham-bary. Ny tsimokaretina mafy indrindra dia azo soratana ho naoty famaranana (toy ny C8 sy P01) ho famaranana ny fandidiana sy ny asa mankaleo. Ireo naoty ireo dia manana habe vary kely kokoa sy ny votoatin'ny kobozt ambany hahazoana ny henjana ilaina ary ny fanoherana. Na izany aza, ny fananana ara-pitaovana mitovy amin'izany dia azo alaina amin'ny alàlan'ny fampidirana karbetra kely kokoa. Ny salanisa miaraka amin'ny henjana indrindra dia azo atao sokajiana ho toy ny naoty manalefaka (ohatra c5 na p50). Ireo naoty ireo dia mazàna dia manana habe varimbazaha sy votoaty kobôla avo, ary misy fanondroana carbides ambany mba hahatratrarana ny henjana maniry amin'ny fitomboana ny fitomboana. Amin'ny fandidiana fihodinana, dia azo hatsaraina bebe kokoa ny fampisehoana manapaka amin'ny alàlan'ny fampiasana ireo mari-pankasitrahana an-tsitrapo voalaza etsy ambony ireo miaraka amin'ny votoaty kobalt ambony amin'ny lafiny fitaovana.
Ny salan'isa alloy miaraka amin'ny votoatin'ny titanium ambany dia ampiasaina ho an'ny machining vy sy vy marefo, fa azo ampiasaina ihany koa amin'ny metaly tsy misy ferrous toy ny superalloys mifototra amin'ny nicel. Ny haben'ny varimbazaha ireo naoty ireo dia matetika latsaky ny 1 μm, ary ny votoatin'ny kobalt dia 8% -12%. Ny naoty mafy kokoa, toy ny M10, dia azo ampiasaina amin'ny famadihana ny vy tsy mendrika; Ny mari-pahaizana Toucher, toy ny M40, dia azo ampiasaina amin'ny fikosoham-bary sy ny vy vy, na amin'ny fanodinana vy na superally.
Ny karazana sivana an-tsehatra alloy dia azo ampiasaina ihany koa ho an'ny tanjona fanakanana tsy misy metaly, indrindra ho an'ny fanamboarana ireo faritra tsy miovaova. Ny haben'ny sombin'ireto naoty ireto dia mazàna 1,2-2 μm, ary 7% -10% ny votoatin'ny kobalt. Rehefa mamokatra ireo naoty ireo, ny isan-jatony avo lenta amin'ny famerenam-bidy dia mazàna dia ampiana matetika, ka miteraka fahombiazana avo lenta amin'ny fitafiana ireo fampiharana. Mitaky ny fanoherana tsara sy ny hamafin'ny masony, izay azo am-pahalalana ny faritra, izay azo amin'ny fampidirana ny Nickel sy ny kromioma rehefa mamokatra ireo naoty ireo.
Mba hahafahana mameno ny fepetra takian'ny teknika sy ekonomika amin'ny mpanamboatra fitaovana, ny vovony karbide dia singa manan-danja. Ny vovo-dronono natao ho an'ny fitaovana fanamboarana fitaovana sy ny fizarazarana fitaovana dia miantoka ny fanatanterahana ny asa vita amin'ny asa vita ary niafara tamin'ny salan'isa an-jatony. Ny toetra azo raisina ho an'ny fitaovana karbetra sy ny fahaizana miasa mivantana amin'ny mpamatsy vovony dia ahafahan'ny mpanolo-tsaina mba hifehezana tsara ny kalitaon'izy ireo sy ny sarany ara-nofo.
Paositra: Oct-18-2022
