Ny karbida no kilasy fitaovana fanodinana haingam-pandeha (HSM) be mpampiasa indrindra, izay vokarina amin'ny alàlan'ny fizotran'ny metallurgie vovoka ary misy poti-karbida mafy (matetika karbida tungsten WC) sy firafitry ny fifamatorana metaly malefaka kokoa. Amin'izao fotoana izao, misy karbida simenitra an-jatony miorina amin'ny WC miaraka amin'ny firafitra samihafa, ny ankamaroany dia mampiasa kobalta (Co) ho toy ny mpampitambatra, ny nikela (Ni) ary ny chromium (Cr) dia singa mpampitambatra ampiasaina matetika, ary azo ampiana koa ny hafa. singa firaka sasany. Nahoana no misy karazana karbida maro be? Ahoana no fomba fisafidianan'ny mpanamboatra fitaovana ny fitaovana fitaovana mety amin'ny asa fanapahana manokana? Mba hamaliana ireo fanontaniana ireo, andeha hojerentsika aloha ireo toetra isan-karazany mahatonga ny karbida simenitra ho fitaovana fitaovana tonga lafatra.
hamafin'ny sy ny hamafin'ny
Manana tombony miavaka amin'ny hamafin'ny sy ny faharetany ny karbida simenitra WC-Co. Ny karbida tungstène (WC) dia tena mafy (mihoatra noho ny corundum na alumina), ary mahalana vao mihena ny hamafiny rehefa mitombo ny mari-pana ampiasaina. Na izany aza, tsy ampy ny hamafiny, toetra tena ilaina amin'ny fitaovana fanapahana. Mba hanararaotra ny hamafin'ny karbida tungstène sy hanatsarana ny hamafiny, dia mampiasa fatorana metaly ny olona mba hampifamatotra ny karbida tungstène, ka ity fitaovana ity dia manana hamafin'ny mihoatra lavitra noho ny vy haingam-pandeha, sady mahazaka ny ankamaroan'ny asa fanapahana. Fanampin'izany, afaka mahazaka ny mari-pana fanapahana avo lenta vokatry ny fanodinana haingam-pandeha izy.
Amin'izao fotoana izao, saika ny antsy sy ny fitaovana fampidirana WC-Co rehetra dia voarakotra, ka toa tsy dia zava-dehibe loatra ny anjara asan'ny akora fototra. Saingy raha ny marina, ny modulus elastika avo lenta amin'ny akora WC-Co (refesina amin'ny hamafin'ny vy haingam-pandeha amin'ny mari-pana ao an-trano) no manome ny substrate tsy azo ovaina ho an'ny coating. Ny matrice WC-Co koa dia manome ny hamafin'ny ilaina. Ireo toetra ireo no toetra fototry ny akora WC-Co, saingy azo amboarina ihany koa ny toetran'ny akora amin'ny alàlan'ny fanitsiana ny firafitry ny akora sy ny microstructure rehefa mamokatra vovoka karbida simenitra. Noho izany, ny fahafahan'ny fitaovana ampiasaina amin'ny fanodinana manokana dia miankina betsaka amin'ny dingana voalohany amin'ny fikosoham-bary.
Dingana fikosohana
Azo amin'ny alalan'ny famadihana ny vovoka tungstène (W) ny vovoka karbida tungstène. Ny toetran'ny vovoka karbida tungstène (indrindra ny haben'ny potiny) dia miankina betsaka amin'ny haben'ny poti-javatra akora manta sy ny mari-pana ary ny fotoana famadihana. Zava-dehibe ihany koa ny fanaraha-maso simika, ary tsy maintsy tazonina ho tsy miova ny votoatin'ny karbida (akaiky ny sanda stoichiometrika 6.13% amin'ny lanjany). Azo ampiana vanadium sy/na chromium kely alohan'ny fitsaboana famadihana mba hifehezana ny haben'ny poti-javatra amin'ny alalan'ny dingana manaraka. Ny fepetra samihafa amin'ny dingana manaraka sy ny fampiasana ny fanodinana farany dia mitaky fitambarana manokana amin'ny haben'ny poti-javatra karbida tungstène, ny votoatin'ny karbida, ny votoatin'ny vanadium ary ny votoatin'ny chromium, izay ahafahana mamokatra karazana vovoka karbida tungstène samihafa. Ohatra, ny ATI Alldyne, mpanamboatra vovoka karbida tungstène, dia mamokatra karazana vovoka karbida tungstène mahazatra 23, ary ny karazana vovoka karbida tungstène namboarina araka ny filan'ny mpampiasa dia mety hahatratra mihoatra ny in-5 noho ny karazana vovoka karbida tungstène mahazatra.
Rehefa afangaro sy totoina ny vovoka karbida tungstène sy ny fifamatoran'ny metaly mba hahazoana karazana vovoka karbida simenitra iray, dia azo ampiasaina ny fitambarana isan-karazany. Ny votoatin'ny kobalta ampiasaina matetika indrindra dia 3% - 25% (tahan'ny lanja), ary raha ilaina ny mampitombo ny fanoherana ny harafesina amin'ny fitaovana, dia ilaina ny manampy nikela sy chromium. Ankoatra izany, ny fifamatoran'ny metaly dia azo hatsaraina bebe kokoa amin'ny alàlan'ny fanampiana singa hafa. Ohatra, ny fanampiana ruthenium amin'ny karbida simenitra WC-Co dia afaka manatsara be ny hamafiny nefa tsy mampihena ny hamafiny. Ny fampitomboana ny votoatin'ny fifamatoran'ny karbida simenitra dia afaka manatsara ny hamafin'ny karbida simenitra ihany koa, saingy hampihena ny hamafiny izany.
Ny fampihenana ny haben'ny poti-karbida tungstène dia afaka mampitombo ny hamafin'ny fitaovana, saingy tsy maintsy mitovy ny haben'ny poti-karbida tungstène mandritra ny dingan'ny sintering. Mandritra ny sintering, ny poti-karbida tungstène dia miray hina ary mitombo amin'ny alàlan'ny dingan'ny fandravana sy ny famerenana ny precipitation. Amin'ny dingan'ny sintering tena izy, mba hamoronana fitaovana matevina tanteraka, ny fifamatoran'ny metaly dia lasa ranoka (antsoina hoe sintering dingana ranoka). Ny tahan'ny fitomboan'ny poti-karbida tungstène dia azo fehezina amin'ny alàlan'ny fanampiana karbida metaly tetezamita hafa, anisan'izany ny vanadium carbide (VC), chromium carbide (Cr3C2), titanium carbide (TiC), tantalum carbide (TaC), ary niobium carbide (NbC). Ireo karbida metaly ireo dia matetika ampiana rehefa afangaro sy totoina amin'ny fifamatoran'ny metaly ny vovoka karbida tungstène, na dia azo atao aza ny miforona ny vanadium carbide sy ny chromium carbide rehefa afangaro amin'ny karbida ny vovoka karbida tungstène.
Azo amboarina amin'ny alalan'ny fampiasana akora karbida simenitra efa nampiasaina ihany koa ny vovoka karbida tungstène. Ny fanodinana sy ny fampiasana indray ny karbida efa lany dia efa ela no tao amin'ny indostrian'ny karbida simenitra ary ampahany manan-danja amin'ny rojo ara-toekarena manontolo ao amin'ny indostria, manampy amin'ny fampihenana ny vidin'ny akora, fitsitsiana ny harena voajanahary ary fisorohana ny fako. Fanariana manimba. Ny karbida simenitra efa lany dia azo ampiasaina indray amin'ny alalan'ny dingana APT (ammonium paratungstate), ny famerenana amin'ny laoniny ny zinc na ny fanorotoroana. Ireo vovoka karbida tungstène "averina ampiasaina" ireo dia amin'ny ankapobeny dia manana densification tsara kokoa sy azo vinavinaina satria manana velaran-tany kely kokoa noho ny vovoka karbida tungstène vita mivantana amin'ny alalan'ny dingana tungstène carburizing.
Ny fepetra fanodinana ny fikosoham-bary mifangaro amin'ny vovoka karbida tungstène sy ny fatorana metaly dia masontsivana manan-danja ihany koa. Ny teknika fikosoham-bary roa ampiasaina matetika indrindra dia ny fikosoham-bary baolina sy ny fikosoham-bary bitika. Samy ahafahana mampifangaro mitovy ny vovoka voatoto sy mampihena ny haben'ny poti-javatra ireo dingana roa ireo. Mba hahatonga ny sombin-javatra voatoto ho matanjaka tsara, hitazonana ny endriky ny sombin-javatra, ary ahafahan'ny mpampiasa na ny manipulator maka ny sombin-javatra ho an'ny asa, dia matetika ilaina ny manampy fatorana organika mandritra ny fikosoham-bary. Ny firafitry ny simika amin'ity fatorana ity dia mety hisy fiantraikany amin'ny hakitroky sy ny tanjaky ny sombin-javatra voatoto. Mba hanamorana ny fikirakirana, dia tsara ny manampy fatorana matanjaka, saingy miteraka hakitroky ny famoretana ambany kokoa izany ary mety hiteraka vongan-javatra izay mety hiteraka lesoka amin'ny vokatra farany.
Aorian'ny fikosohana dia matetika ariana amin'ny alalan'ny famafazana ny vovoka mba hahazoana miangona mikoriana malalaka izay ampiarahin'ny zavatra biolojika. Amin'ny alàlan'ny fanitsiana ny firafitry ny zavatra biolojika, dia azo amboarina araka izay tiana ny fahafahan'ireo miangona mikoriana sy ny hakitroky ny fiampangana azy. Amin'ny alàlan'ny fanesorana ireo poti-javatra madinika kokoa na madinika kokoa, dia azo amboarina bebe kokoa ny fizarana ny haben'ny poti-javatra mba hahazoana antoka fa mikoriana tsara ny rano rehefa ampidirina ao anaty lavaka lasitra.
Fanamboarana zavatra vita amin'ny asa
Azo amboarina amin'ny alalan'ny fomba fiasa isan-karazany ny sombin-javatra vita amin'ny karbida. Miankina amin'ny haben'ny sombin-javatra, ny haavon'ny fahasarotan'ny endrika, ary ny andiany famokarana, ny ankamaroan'ny takelaka fanapahana dia amboarina amin'ny fampiasana dies henjana misy tsindry ambony sy ambany. Mba hitazonana ny fitoviana amin'ny lanjan'ny sombin-javatra sy ny haben'ny sombin-javatra mandritra ny fanindriana tsirairay, dia ilaina ny miantoka fa mitovy tanteraka ny habetsaky ny vovoka (lanja sy volume) mikoriana ao amin'ny lavaka. Ny fikorianan'ny vovoka dia fehezin'ny fizarana haben'ny agglomerates sy ny toetran'ny binder organika. Ny sombin-javatra vita amin'ny bobongolo (na "banga") dia amboarina amin'ny alàlan'ny fampiharana tsindry amin'ny bobongolo 10-80 ksi (kilo pounds isaky ny metatra toradroa) amin'ny vovoka ampidirina ao amin'ny lavaka bobongolo.
Na dia eo ambany tsindry avo dia avo aza ny lasitra, dia tsy hiova endrika na ho tapaka ireo poti-karbida tungstène mafy, fa ny zavatra bitika biolojika dia voatsindry ao anatin'ireo elanelana misy eo amin'ireo poti-karbida tungstène, ka mametraka ny toerana misy ireo poti-javatra. Arakaraka ny maha-avo ny tsindry no maha-henjana ny fifamatoran'ireo poti-karbida tungstène ary vao mainka mitombo ny hakitroky ny fiforonan'ny zavatra vita. Mety miovaova ny toetran'ny lasitra amin'ny vovoka karbida simenitra, arakaraka ny votoatin'ny zavatra bitika metaly, ny habeny sy ny endriky ny poti-karbida tungstène, ny haavon'ny fifangaroana, ary ny firafitry ny zavatra bitika biolojika sy ny fanampiana azy. Mba hanomezana fampahalalana momba ny toetran'ny fiforonan'ny vovoka karbida simenitra, ny fifandraisana misy eo amin'ny hakitroky ny lasitra sy ny tsindry amin'ny lasitra dia matetika no novolavolain'ny mpanamboatra vovoka sy naorin'izy ireo. Ity fampahalalana ity dia miantoka fa mifanaraka amin'ny fizotran'ny lasitra ataon'ny mpanamboatra fitaovana ny vovoka omena.
Ny sombin-javatra karbida lehibe na sombin-javatra karbida manana tahan'ny lafiny avo (toy ny tahony ho an'ny fikosoham-bary sy ny fandavahana) dia mazàna amboarina avy amin'ny vovoka karbida voaporitra mitovy tsara ao anaty kitapo mora miolaka. Na dia lava kokoa aza ny tsingerin'ny famokarana amin'ny fomba fanindriana voalanjalanja noho ny an'ny fomba famolahana, dia ambany kokoa ny vidin'ny fanamboarana ny fitaovana, noho izany ity fomba ity dia mety kokoa amin'ny famokarana andiany kely.
Ity fomba fiasa ity dia ny fametrahana ny vovoka ao anaty kitapo, ary manidy ny vavan'ny kitapo, ary avy eo dia mametraka ny kitapo feno vovoka ao anaty efitrano iray, ary mampihatra tsindry 30-60ksi amin'ny alàlan'ny fitaovana hidraolika mba hanindriana. Matetika ny sombin-javatra voatsindry dia amboarina amin'ny jeometrika manokana alohan'ny hanindriana. Ny haben'ny kitapo dia ampitomboina mba handraisana ny fihenan'ny sombin-javatra mandritra ny famatrarana ary mba hanomezana elanelana ampy ho an'ny asa fikosoham-bary. Satria mila karakaraina ny sombin-javatra aorian'ny fanindriana, ny fepetra takiana amin'ny fitoviana amin'ny famenoana dia tsy dia henjana toy ny an'ny fomba famolahana, fa mbola tsara ny hahazoana antoka fa mitovy ny habetsahan'ny vovoka ampidirina ao anaty kitapo isaky ny mandeha. Raha kely loatra ny hakitroky ny famenoana ny vovoka, dia mety hiteraka tsy fahampian'ny vovoka ao anaty kitapo izany, ka hiteraka ny sombin-javatra ho kely loatra ka tsy maintsy ariana. Raha avo loatra ny hakitroky ny famenoana ny vovoka, ary be loatra ny vovoka ampidirina ao anaty kitapo, dia mila karakaraina ny sombin-javatra mba hanesorana vovoka bebe kokoa aorian'ny fanindriana azy. Na dia azo averina ampiasaina aza ny vovoka be loatra nesorina sy ny sombin-javatra voatsindry, dia mampihena ny vokatra izany.
Azo amboarina amin'ny alalan'ny "extrusion dies" na "inject dies" ihany koa ny "carbide workpieces". Ny fomba fanamboarana "extrusion molding" dia mety kokoa amin'ny famokarana betsaka ny "axisymmetric form workpieces", raha ny fomba fanamboarana "inject molding" kosa dia matetika ampiasaina amin'ny famokarana betsaka ny "sacrée d'extrusion bien-être". Amin'ireo fomba fanamboarana roa ireo, ny karazana vovoka "cimented carbide" dia ahantona ao anaty "organic binder" izay manome endrika toy ny "dentaire" amin'ny fangaro "cimented carbide". Avy eo dia avoaka amin'ny alalan'ny lavaka ny akora na atsindrona ao anaty lavaka mba hamorona azy. Ny toetran'ny karazana vovoka "cimented carbide" no mamaritra ny tahan'ny tsara indrindra amin'ny vovoka amin'ny binder ao amin'ny fangaro, ary misy fiantraikany lehibe amin'ny fikorianan'ny fangaro amin'ny alalan'ny lavaka "extrusion" na ny fampidirana ao anaty lavaka.
Rehefa vita amin'ny alalan'ny famolahana, fanerena isostatika, fanindriana na famolahana tsindrona ny sombin-javatra, dia mila esorina amin'ny sombin-javatra ny fatotra organika alohan'ny dingana farany amin'ny sintering. Ny sintering dia manala ny porosity amin'ny sombin-javatra, ka mahatonga azy ho matevina tanteraka (na betsaka). Mandritra ny sintering, ny fifamatoran'ny metaly ao amin'ny sombin-javatra voaforona amin'ny tsindry dia lasa ranoka, saingy mitazona ny endriny ny sombin-javatra eo ambany fiantraikan'ny hery kapilary sy ny fifandraisan'ny poti-javatra.
Rehefa vita ny sintering dia mitovy ihany ny endriky ny workpiece, saingy mihena ny refy. Mba hahazoana ny haben'ny workpiece ilaina aorian'ny sintering dia mila dinihina ny tahan'ny fihenana rehefa mamolavola ny fitaovana. Ny karazana vovoka karbida ampiasaina hanaovana ny fitaovana tsirairay dia tsy maintsy natao mba hanana ny fihenana marina rehefa voafintina eo ambanin'ny tsindry mety.
Saika amin'ny tranga rehetra, ilaina ny fitsaboana aorian'ny fanindronana ny sombin-javatra voasivana. Ny fitsaboana fototra indrindra amin'ny fitaovana fanapahana dia ny fanasivanana ny lelany fanapahana. Fitaovana maro no mitaky ny fikosoham-bary araka ny endriny sy ny habeny aorian'ny fanindronana. Ny fitaovana sasany dia mitaky ny fikosoham-bary ambony sy ambany; ny hafa kosa mitaky ny fikosoham-bary manodidina (miaraka na tsy misy fanasivanana ny lelany fanapahana). Azo averina ampiasaina ny poti-karbida rehetra avy amin'ny fikosoham-bary.
Fandrakofana ny zavatra vita amin'ny asa
Matetika, mila hosorana sosona ny sombin-javatra vita. Ny sosona dia manome menaka fanosotra sy mampitombo ny hamafin'ny asa, ary koa sakana amin'ny fiparitahan'ny sosona, izay misoroka ny oksidasiona rehefa tratran'ny mari-pana avo. Ny sosona karbida simenitra dia tena ilaina amin'ny fahombiazan'ny sosona. Ankoatra ny fanamboarana ny toetra fototra amin'ny vovoka matrix, ny toetra ambonin'ny matrix dia azo amboarina amin'ny alàlan'ny fisafidianana simika sy ny fanovana ny fomba fanaovana sintering. Amin'ny alàlan'ny fifindran'ny kobalta, dia azo ampitomboina kobalta bebe kokoa ao amin'ny sosona ivelany indrindra amin'ny velaran'ny lelany ao anatin'ny hatevin'ny 20-30 μm raha oharina amin'ny ambin'ny sombin-javatra, ka manome tanjaka sy hamafin'ny velaran'ny sosona tsara kokoa, ka mahatonga azy ho mahatohitra kokoa ny fiovaovan'ny endrika.
Mifototra amin'ny fomba fanamboarana azy manokana (toy ny fomba dewaxing, ny tahan'ny fanafanana, ny fotoana sintering, ny mari-pana ary ny voltase carburizing), ny mpanamboatra fitaovana dia mety manana fepetra manokana momba ny karazana vovoka karbida simenitra ampiasaina. Ny mpanamboatra fitaovana sasany dia mety hanasitrika ny workpiece ao anaty lafaoro banga, raha ny hafa kosa mety hampiasa lafaoro sintering mafana isostatic (HIP) (izay manindry ny workpiece akaikin'ny faran'ny tsingerin'ny dingana mba hanesorana izay sisa tavela) mason-koditra). Ny workpieces sintered ao anaty lafaoro banga dia mety mila tsindriana amin'ny fomba isostatic amin'ny alàlan'ny dingana fanampiny mba hampitomboana ny hakitroky ny workpiece. Ny mpanamboatra fitaovana sasany dia mety hampiasa mari-pana sintering banga ambony kokoa mba hampitomboana ny hakitroky ny sintered amin'ny fangaro misy kobalta ambany kokoa, saingy ity fomba fiasa ity dia mety hanamafy ny microstructure-ny. Mba hihazonana ny haben'ny voamaina tsara, dia azo fidina ny vovoka misy haben'ny poti-javatra kely kokoa amin'ny karbida tungsten. Mba hifanaraka amin'ny fitaovana famokarana manokana, ny fepetra dewaxing sy ny voltase carburizing dia manana fepetra samihafa ihany koa ho an'ny votoatin'ny karbônina ao amin'ny vovoka karbida simenitra.
Fanasokajiana kilasy
Ny fiovan'ny fitambaran'ny karazana vovoka karbida tungstène samihafa, ny firafitry ny fangaro sy ny votoatin'ny metaly mampiray, ny karazana sy ny habetsahan'ny mpanakana ny fitomboan'ny voamaina, sns., dia mamorona karazana karbida simenitra isan-karazany. Ireo masontsivana ireo no hamaritra ny firafitry ny karbida simenitra sy ny toetrany. Ny fitambaran'ny toetra sasany manokana dia lasa laharam-pahamehana ho an'ny fampiharana fanodinana manokana sasany, ka mahatonga azy io ho manan-danja ny fanasokajiana ny karazana karbida simenitra isan-karazany.
Ny rafitra fanasokajiana karbida roa ampiasaina matetika indrindra amin'ny fampiharana fanodinana dia ny rafitra fanendrena C sy ny rafitra fanendrena ISO. Na dia tsy maneho tanteraka ny toetran'ny fitaovana izay misy fiantraikany amin'ny fisafidianana ny karazana karbida simenitra aza ireo rafitra roa ireo, dia manome teboka fanombohana ho an'ny fifanakalozan-kevitra izy ireo. Ho an'ny fanasokajiana tsirairay, mpanamboatra maro no manana ny naoty manokana azy manokana, ka miteraka karazana karazana karbida isan-karazany.
Azo sokajiana araka ny firafiny ihany koa ny karazana karbida. Azo zaraina ho karazany telo fototra ny karazana karbida tungstène (WC): tsotra, mikrôkristaly ary misy firaka. Ny karazana simplex dia ahitana indrindra ny mpifatotra karbida tungstène sy kobalta, saingy mety misy ihany koa ny mpanakana ny fitomboan'ny voamaina kely. Ny karazana mikrôkristaly dia ahitana karbida tungstène sy mpifatotra kobalta ampiana amin'ny ampaharivo amin'ny karbida vanadium (VC) sy (na) karbida chromium (Cr3C2), ary ny haben'ny voany dia mety hahatratra 1 μm na latsaka. Ny karazana firaka dia ahitana karbida tungstène sy mpifatotra kobalta misy karbida titane (TiC), karbida tantalum (TaC), ary karbida niobium (NbC) vitsivitsy isan-jato. Ireo fanampiny ireo dia fantatra ihany koa amin'ny hoe karbida kibika noho ny toetrany sintering. Ny rafitra bitika vokarina dia mampiseho rafitra telo-dingana tsy mitovy.
1) Karazana karbida tsotra
Ireo karazana metaly ireo dia mazàna misy kobalta 3% ka hatramin'ny 12% (arakaraka ny lanjany). Ny haben'ny voam-bary karbida tungstène dia matetika eo anelanelan'ny 1-8 μm. Toy ny amin'ny karazana hafa, ny fampihenana ny haben'ny poti-javatra dia mampitombo ny hamafin'ny karbida tungstène sy ny tanjaky ny fahatapahana miampita (TRS), saingy mampihena ny hamafiny. Ny hamafin'ny karazana madio dia matetika eo anelanelan'ny HRA89-93.5; ny tanjaky ny fahatapahana miampita dia matetika eo anelanelan'ny 175-350ksi. Ny vovoka amin'ireo karazana ireo dia mety ahitana akora recycled be dia be.
Azo zaraina ho C1-C4 ao amin'ny rafitra C ny karazana tsotra, ary azo sokajiana araka ny andiany K, N, S ary H ao amin'ny rafitra ISO. Ny karazana simplex misy toetra antonony dia azo sokajiana ho karazana ankapobeny (toy ny C2 na K20) ary azo ampiasaina amin'ny fanodinana, fikosoham-bary, planina ary fandavahana; ny karazana manana haben'ny voam-bary kely kokoa na votoatin'ny kobalta ambany kokoa ary hamafin'ny ambony dia azo sokajiana ho karazana famaranana (toy ny C4 na K01); ny karazana manana haben'ny voam-bary lehibe kokoa na votoatin'ny kobalta ambony kokoa ary hamafin'ny ambony dia azo sokajiana ho karazana fanosihosena (toy ny C1 na K30).
Azo ampiasaina amin'ny fanodinana vy natsipy, vy tsy misy harafesina andiany 200 sy 300, aliminioma sy metaly tsy ferrous hafa, superalloys ary vy nohamafisina ireo fitaovana vita amin'ny kilasy Simplex. Azo ampiasaina amin'ny fanapahana tsy metaly ihany koa ireo kilasy ireo (ohatra ho fitaovana fandavahana vatolampy sy jeolojika), ary ireo kilasy ireo dia manana haben'ny voam-bary eo anelanelan'ny 1.5-10μm (na lehibe kokoa) ary misy kobalta 6%-16%. Ny fampiasana hafa amin'ny fanapahana tsy metaly ny kilasy karbida tsotra dia amin'ny fanamboarana dies sy punches. Ireo kilasy ireo dia mazàna manana haben'ny voam-bary antonony miaraka amin'ny votoatin'ny kobalta 16%-30%.
(2) Karazana karbida simenitra mikrokristalina
Ireo karazana vato ireo dia mazàna misy kobalta 6%-15%. Mandritra ny sintering amin'ny dingana ranoka, ny fanampiana karbida vanadium sy/na karbida chromium dia afaka mifehy ny fitomboan'ny voa mba hahazoana rafitra voa madinika miaraka amin'ny haben'ny poti latsaky ny 1 μm. Ity karazana vato madinika ity dia manana hamafin'ny avo dia avo ary tanjaky ny fahatapahana mihoatra ny 500ksi. Ny fitambaran'ny tanjaka avo sy ny hamafin'ny ampy dia ahafahan'ireo karazana vato ireo mampiasa zoro rake tsara kokoa, izay mampihena ny hery fanapahana ary mamokatra poti-javatra manify kokoa amin'ny fanapahana fa tsy manosika ny fitaovana metaly.
Amin'ny alalan'ny famantarana hentitra ny kalitaon'ny akora manta isan-karazany amin'ny famokarana vovoka karbida simenitra, sy ny fanaraha-maso hentitra ny fepetran'ny fizotran'ny sintering mba hisorohana ny fiforonan'ny voamaina lehibe tsy ara-dalàna ao amin'ny firafitry ny akora, dia azo atao ny mahazo toetra mety amin'ny akora. Mba hitazonana ny haben'ny voamaina ho kely sy mitovy, ny vovoka averina ampiasaina dia tokony hampiasaina raha misy fanaraha-maso feno ny akora manta sy ny fizotran'ny fanarenana, ary fitsapana kalitao lalina.
Azo sokajiana araka ny andiany kilasy M ao amin'ny rafitra kilasy ISO ny kilasy mikrokristalinina. Ho fanampin'izany, mitovy amin'ny kilasy madio ny fomba fanasokajiana hafa ao amin'ny rafitra kilasy C sy ny rafitra kilasy ISO. Azo ampiasaina hanaovana fitaovana fanapahana akora malefaka kokoa ny kilasy mikrokristalinina, satria azo atao milina malama tsara ny velaran'ny fitaovana ary afaka mitazona lelany maranitra tsara.
Azo ampiasaina amin'ny fanamboarana superalloys vita amin'ny nikela ihany koa ny karazana mikrokristalinina, satria mahatanty mari-pana fanapahana hatramin'ny 1200°C izy ireo. Ho an'ny fanodinana superalloys sy fitaovana manokana hafa, ny fampiasana fitaovana karazana mikrokristalinina sy fitaovana karazana madio misy ruthenium dia afaka manatsara ny fanoherany ny fikikisana, ny fanoherana ny fiovaovan'ny endrika ary ny hamafiny. Ny karazana mikrokristalinina koa dia mety amin'ny fanamboarana fitaovana mihodina toy ny fandavahana izay miteraka fihenjanana amin'ny fikikisana. Misy fandavahana vita amin'ny karazana karbida simenitra. Amin'ny faritra manokana amin'io fandavahana io ihany, miovaova ny votoatin'ny cobalt ao amin'ny fitaovana, ka ny hamafin'ny sy ny hamafin'ny fandavahana dia hatsaraina araka ny filàna fanodinana.
(3) Karazana karbida simenitra karazana firaka
Ireo karazana vy ireo dia ampiasaina indrindra amin'ny fanapahana vy, ary ny votoatin'ny kobalta ao anatiny dia mazàna 5%-10%, ary ny haben'ny voany dia eo anelanelan'ny 0.8-2μm. Amin'ny fanampiana karbida titane (TiC) 4%-25%, dia azo ahena ny fironan'ny karbida tungstène (WC) hiparitaka amin'ny velaran'ny poti-vy. Azo hatsaraina ny tanjaky ny fitaovana, ny fanoherana ny fikikisana amin'ny lavaka ary ny fanoherana ny dona mafana amin'ny alàlan'ny fanampiana karbida tantalum (TaC) sy karbida niobium (NbC) hatramin'ny 25%. Ny fanampiana karbida kibika toy izany dia mampitombo ihany koa ny hamafin'ny fitaovana mena, manampy amin'ny fisorohana ny fiovaovan'ny mari-pana amin'ny fitaovana amin'ny fanapahana mavesatra na asa hafa izay hiteraka mari-pana avo ny lelan'ny fanapahana. Ho fanampin'izany, ny karbida titane dia afaka manome toerana fananganana mandritra ny sintering, manatsara ny fitoviana amin'ny fizarana karbida kibika ao amin'ny workpiece.
Amin'ny ankapobeny, ny hamafin'ny karazana karbida simenitra karazana firaka dia HRA91-94, ary ny tanjaky ny vaky miampita dia 150-300ksi. Raha ampitahaina amin'ny karazana madio, ny karazana firaka dia manana fanoherana ny fikikisana ambany ary tanjaka ambany kokoa, saingy manana fanoherana tsara kokoa amin'ny fikikisana miraikitra. Ny karazana firaka dia azo zaraina ho C5-C8 ao amin'ny rafitra kilasy C, ary azo sokajiana araka ny andiany kilasy P sy M ao amin'ny rafitra kilasy ISO. Ny karazana firaka manana toetra antonony dia azo sokajiana ho kilasy ankapobeny (toy ny C6 na P30) ary azo ampiasaina amin'ny fihodinana, ny fikapohana, ny planina ary ny fikosoham-bary. Ny karazana mafy indrindra dia azo sokajiana ho kilasy famaranana (toy ny C8 sy P01) ho an'ny fihodinana famaranana sy ny asa fandavahana. Ireo karazana ireo dia mazàna manana haben'ny voamaina kely kokoa ary votoatin'ny kobalta ambany kokoa mba hahazoana ny hamafin'ny sy ny fanoherana ny fikikisana ilaina. Na izany aza, ny toetra mitovy amin'izany dia azo amin'ny fanampiana karbida kibika bebe kokoa. Ny karazana manana hamafin'ny avo indrindra dia azo sokajiana ho kilasy fanosihosena (oh: C5 na P50). Ireo karazana ireo dia mazàna manana haben'ny voany antonony sy votoatin'ny kobalta avo lenta, miaraka amin'ny fanampiana karbida kibika ambany mba hahazoana ny hamafin'ny irina amin'ny alàlan'ny fanakanana ny fitomboan'ny triatra. Amin'ny asa fanodinana tapaka, ny fahombiazan'ny fanapahana dia azo hatsaraina bebe kokoa amin'ny alàlan'ny fampiasana ireo karazana manankarena kobalta voalaza etsy ambony miaraka amin'ny votoatin'ny kobalta ambony kokoa eo amin'ny velaran'ny fitaovana.
Ny karazana firaka misy karbida titane ambany kokoa dia ampiasaina amin'ny fanodinana vy tsy misy harafesina sy vy mora volavolaina, saingy azo ampiasaina ihany koa amin'ny fanodinana metaly tsy misy vy toy ny firaka super-miorina amin'ny nikela. Ny haben'ny voam-bary amin'ireo karazana ireo dia matetika latsaky ny 1 μm, ary ny votoatin'ny kobalta dia 8%-12%. Ny karazana mafy kokoa, toy ny M10, dia azo ampiasaina amin'ny fanodinana vy mora volavolaina; ny karazana henjana kokoa, toy ny M40, dia azo ampiasaina amin'ny fikosoham-bary sy ny fanetezam-by vy, na amin'ny fanodinana vy tsy misy harafesina na firaka super-miorina.
Azo ampiasaina amin'ny fanapahana tsy metaly ihany koa ny karazana karbida simenitra karazana firaka, indrindra amin'ny fanamboarana singa mahatohitra fikikisana. Ny haben'ny poti-javatra amin'ireo singa ireo dia matetika 1.2-2 μm, ary ny votoatin'ny kobalta dia 7%-10%. Rehefa mamokatra ireo singa ireo, dia ampiana betsaka ny akora manta efa nampiasaina, ka miteraka fahombiazana amin'ny fampiasana singa fikikisana. Ny singa fikikisana dia mitaky fanoherana tsara ny harafesina sy ny hamafin'ny vy avo lenta, izay azo avy amin'ny fanampiana nikela sy krômôma karbida rehefa mamokatra ireo singa ireo.
Mba hamenoana ny fepetra ara-teknika sy ara-toekarena takian'ny mpanamboatra fitaovana, ny vovoka karbida no singa fototra. Ny vovoka natao ho an'ny fitaovana fanodinana sy ny masontsivana momba ny fizotran'ny asa ataon'ny mpanamboatra fitaovana dia miantoka ny fahombiazan'ny asa vita ary nahatonga ny karazana karbida an-jatony. Ny toetra azo averina ampiasaina amin'ny akora karbida sy ny fahafahana miara-miasa mivantana amin'ireo mpamatsy vovoka dia ahafahan'ny mpanamboatra fitaovana mifehy tsara ny kalitaon'ny vokatra sy ny vidin'ny fitaovana.
Fotoana fandefasana: 18 Oktobra 2022
